इस्पात अचार निष्क्रियता प्रक्रिया एक ऐसी विधि है जिसका उपयोग इस्पात की सतह से अशुद्धियों और प्रदूषकों को हटाने के लिए किया जाता है, जैसे कि जंग, पैमाने और गंदगी।इस प्रक्रिया से स्टील की उपस्थिति और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है.
निम्नलिखित चरणों में शामिल हैं स्टील अचार निष्क्रियता प्रक्रियाः
1. सफाई: किसी भी ढीली गंदगी, तेल या वसा को हटाने के लिए इस्पात की सतह को अच्छी तरह से साफ किया जाता है। यह एक डीग्रिजिंग एजेंट या उच्च दबाव वाले पानी के जेट का उपयोग करके किया जा सकता है।
2अचारः फिर स्टील को अचार के घोल में डुबोया जाता है, जो आमतौर पर हाइड्रोक्लोरिक एसिड या सल्फरिक एसिड जैसे एसिड आधारित घोल होता है। अचार घोल जंग को भंग करने में मदद करता है,स्केलस्टील की सतह पर अन्य प्रदूषकों को भी शामिल किया जा सकता है। अचार बनाने की प्रक्रिया स्टील को एक टैंक में डुबोकर या ब्रश या स्प्रे का उपयोग करके अचार समाधान लगाकर की जा सकती है।
3. कुल्ला करना: कुल्ला करने की प्रक्रिया के बाद, किसी भी शेष अम्ल या कुल्ला करने के समाधान को हटाने के लिए स्टील को पानी से अच्छी तरह से कुल्ला जाता है। यह कदम स्टील के आगे जंग को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।
4तटस्थताः कुछ मामलों में, किसी भी अवशिष्ट एसिड या अचार घोल को तटस्थ करने के लिए स्टील की सतह पर एक तटस्थ एजेंट लगाया जाता है।यह स्टील की सतह पर होने वाली किसी भी और रासायनिक प्रतिक्रियाओं को रोकने में मदद करता है.
5निष्क्रियताः इस्पात को निष्क्रिय किया जाता है, जिसमें इस्पात की सतह पर एक निष्क्रिय एजेंट लागू करना शामिल है। निष्क्रिय एजेंट इस्पात की सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाने में मदद करता है,स्टील के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है। आम उत्तेजक एजेंटों में नाइट्रिक एसिड या साइट्रिक एसिड शामिल हैं।
6अंतिम कुल्लाः निष्क्रियता के बाद, किसी भी अवशिष्ट निष्क्रिय एजेंट को हटाने के लिए स्टील को पानी से अंतिम कुल्ला दिया जाता है।
7सूखनाः सतह से किसी भी नमी को हटाने के लिए इस्पात को अच्छी तरह से सूखा जाता है। यह वायु सुखाने या गर्म सुखाने की विधि का उपयोग करके किया जा सकता है।
इस्पात की अचार प्रक्रिया का इस्पात के गुणों पर कई प्रभाव पड़ सकते हैं, जिससे इसके व्यवहार और संभावित उपयोगों में परिवर्तन हो सकते हैं। यहां कुछ सामान्य परिवर्तन हैं जो अचार के बाद होते हैंः
1संक्षारण प्रतिरोध में सुधारः अचार से स्टील की सतह से जंग, स्केल और अन्य प्रदूषकों को हटा दिया जाता है, जिससे इसके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है।इन अशुद्धियों को हटाने से स्टील में अधिक स्थिर और सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बन जाती है, आगे जंग को रोकता है।
2. बढ़ी हुई उपस्थिति: अचार करना सतह के दोषों, रंग परिवर्तन और धब्बों को हटाकर स्टील की उपस्थिति में काफी सुधार कर सकता है। यह स्टील को एक साफ और समान सतह खत्म देता है,इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं जहां सौंदर्यशास्त्र महत्वपूर्ण है.
3वेल्डेबिलिटी में वृद्धिः पिकलिंग सतह ऑक्साइड और अशुद्धियों को हटा देता है जो वेल्डिंग प्रक्रिया में बाधा डाल सकते हैं। इन प्रदूषकों को खत्म करके, पिकलिंग स्टील की वेल्डेबिलिटी में सुधार करता है,मजबूत और अधिक विश्वसनीय वेल्ड की अनुमति देता है.
4. पेंट ऐडेजेंस में सुधारः पिकलिंग से स्टील की सतह साफ और खड़ी हो जाती है, जिससे पेंट और अन्य कोटिंग्स की ऐडेजेंस बढ़ जाती है।प्रदूषकों को हटाने से स्टील और सुरक्षात्मक कोटिंग के बीच बेहतर बंधन सुनिश्चित होता है, जिससे स्थायित्व और दीर्घायु में सुधार होता है।
5आयामी सटीकताः अचार से सतह की अनियमितताएं जैसे कि स्केल या जंग दूर हो सकती हैं, जो स्टील की आयामी सटीकता को प्रभावित कर सकती हैं।अचार से इस्पात के वांछित आयाम और सहिष्णुता बनाए रखने में मदद मिलती है, यह सटीक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
6सतह की स्वच्छताः अचार से इस्पात की सतह पूरी तरह साफ होती है, गंदगी, तेल और वसा को हटाया जाता है। इससे इस्पात ऐसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है जहां स्वच्छता महत्वपूर्ण है,जैसे कि खाद्य प्रसंस्करण या दवा उद्योग में.
गुणों में इन परिवर्तनों के कारण, अचार से ग्रस्त स्टील का उपयोग संरचनात्मक घटकों, पाइप, ऑटोमोटिव भागों, मशीनरी, उपकरणों,और अधिकसंक्षारण प्रतिरोध, उपस्थिति, वेल्डेबिलिटी और पेंट चिपकने की क्षमता में सुधार ने अचारयुक्त इस्पात को उन उद्योगों में अत्यधिक वांछनीय बना दिया है जहां स्थायित्व, सौंदर्यशास्त्र और प्रदर्शन आवश्यक हैं।